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磨削電主軸使用中出現(xiàn)的問題

發(fā)布時間:2023-01-04

        磨削電主軸在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些狀況,提前預(yù)防和及時應(yīng)對能更好的保護(hù)磨削電主軸,延長磨削電主軸的使用壽命,接下來我們一起來看一下磨削電主軸在使用過程中可能會出現(xiàn)的五個問題。

        1.磨削時要注意砂輪與要件的接觸情況。當(dāng)工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝的連續(xù)聲,工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走,同時可見微弱的火花,用時即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進(jìn)行進(jìn)給。每次進(jìn)給量為每雙行程0.005mm,磨削到后面,直至無火花為止。此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪微微向工件奪進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對工件進(jìn)行一次拋光,這樣保證了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。 

        2.防止工件膨脹。在夏季磨削時,機(jī)床照明燈不能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。
        3.工件表面拉毛。這是冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成的,要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?nbsp;
        4.有局部燒傷。這是由于冷卻液不充分,進(jìn)給量過大,或砂輪用鈍所致。 
        5.工件表面局部有波紋。加工完畢,工件表面絕大部分都很好,但局部有微細(xì)的波紋,這可能是磨削電主軸松動、電機(jī)振動或其它原因造成的,需根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)措施加以解決。 


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