木工電主軸有時候會發(fā)生晃動，給人一種很危險的感覺，從而影響生產(chǎn)。這個到底是什么原因呢？今天就來分析下木工電主軸晃動這一故障引發(fā)的原因：
1、主軸尾部未收緊或收不緊。
2、35以上機(jī)型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32及以下機(jī)型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大。
3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大。
4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損。
5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過大≥0。30。
6、兩個壓輥間隙調(diào)整不均勻等。
木工主軸晃動解決辦法：
首先檢查主軸是否收緊，先拆去后面的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應(yīng)更換新的蝶形彈簧。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機(jī)檢查主軸是否晃動。
若還是晃動，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。若間隙過大，應(yīng)拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈位置應(yīng)放正，才能把主軸裝配到位。正常情況下，裝配到位后，主軸兩邊端面與傳動輪端面相差１０ｍｍ左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等情況，則必須對以上部件進(jìn)行更換。主軸裝好后，開空機(jī)檢查晃動情況。
主軸正常后，應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的間隙，間距不能調(diào)成一邊大一邊小，這樣容易造成主軸晃動，出料不暢，電流不穩(wěn)等情況。